CNC fréza na ozubenie YK3150 (prispôsobiteľné)

◆ Prezentácia produktu

YK3150 je 5-osová CNC odvaľovacia fréza na ozubenie s päť-osovým, štvorspojkovým riadiacim systémom. Primárne je určený na obrábanie čelných a šikmých valcových ozubených kolies s modulom menším alebo rovným 6 mm a dokáže spracovať aj závitovkové kolesá metódou radiálneho podávania. Tento stroj je vhodný najmä na efektívnu výrobu čelných ozubených kolies, špirálových ozubených kolies a závitovkových kolies v širokej škále priemyselných aplikácií.

Táto 5-osová CNC odvaľovacia fréza na ozubené kolesá je vhodná- na hromadnú výrobu, malosériovú-výrobu a jednodielne spracovanie valcových a závitovkových ozubených kolies. Je tiež schopný odvaľovať krátke drážkované hriadele s dĺžkou rezu menšou ako 300 mm a so 6 zubami alebo viac. Okrem toho môže stroj spracovať reťazové kolesá pomocou frézy s reťazovým kolieskom. Pri obrábaní valcových ozubených kolies je možné použiť odvaľovacie frézovanie stúpaním aj konvenčné odvaľovacie metódy a pomocou axiálneho (vertikálneho) podávania je možné dosiahnuť plnú šírku zubov.

Pre štandardné spracovanie závitoviek využíva 5-osová CNC odvaľovacia fréza na ozubenie radiálny spôsob podávania, aby sa zabezpečil stabilný a presný rezný výkon. Pri obrábaní drážkových hriadeľov a ozubených kolies sú postupy nastavenia a prevádzky podobné tým, ktoré sa používajú pri obrábaní čelných ozubených kolies, vďaka čomu je stroj ľahko ovládateľný a vysoko univerzálny.

Tento stroj, ktorý sa široko používa v odvetviach, ako sú komponenty hnacej sústavy automobilov, ložiská prevodoviek a vysokorýchlostné železničné vyvažovacie drážkové hriadele, poskytuje vysoký-presný výkon. Vďaka pokročilým možnostiam obrábania je ideálny na výrobu-precíznych ozubených kolies, hriadeľov automobilových náprav, hnacích hriadeľov, hriadeľov motorov vodných čerpadiel a ďalších dôležitých mechanických komponentov.

◆ Schéma štruktúry produktu

product-1134-963

◆ Výkres rozmerov vzhľadu

Technické špecifikácie

Nie	Položka		Parameter
1	parameter obrábania	Parametre spracovaniaTabuľka Priemer	510 mm
2		Max. Priemer obrobku	550 mm
3		Max. Modul obrábania	6 mm
4		Max. Obrábanie uhla skrutkovice	±40 stupňov
5		Max. Dĺžka obrábania (posuv osi Z{1}})	320 mm
6		Min. Výška stredu od stola po varnú dosku	220 mm
7		Max. Rýchlosť stola	35 ot./min
8	údaje varnej dosky	Parametre varnej dosky Max. Montážny priemer nástroja * Dĺžka	Φ150 * 160 mm
9		Max. Zdvih nastavenia varnej dosky	200 mm
10		Kužeľový otvor vretena nástroja	Morse No. 5
11		Vzdialenosť medzi osou vretena nástroja a osou stola	20-300 mm
12		Stupne rýchlosti varnej dosky	Plynulá zmena rýchlosti
13		Rozsah otáčok varnej dosky	0-600 ot./min
14		Axiálne podávacie stupne	Bezstupňové kŕmenie
15		Rozsah axiálneho posuvu	0,1-2 mm/r
16	inak	Ostatné Celkový výkon zariadenia	17,5 kW
17		Celkové rozmery (LWH) (mm)	328517822314 mm
18		Celková hmotnosť obrábacieho stroja	4.81T
19	funkčná časť	Režim ovládania funkčných častí	Ovládanie systému
20		Režim prenosu	Elektronická prevodovka
21		Diferenciálny režim	Elektronický diferenciál
22		Režim mazania	Automatické centralizované časované a kvantitatívne mazanie
23		Materiál varnej dosky	Karbid / vysokorýchlostná oceľ
24		Režim chladenia rezania	Chladenie oleja
25		Plechová forma	Plne ochranný plech
26		Obrobený typ ozubeného kolesa	Ostruhové, skrutkové, šnekové ozubené koleso
27	konfiguračný formulár	Systém ConfigurationControl	"KEB"
28		(C-os) Vysoko presný-servomotor pre hriadeľ varnej dosky	KEB 7,5 kW
29		(B-os) Vysoko presný-servomotor pre hriadeľ obrobku	KEB 4,4 kW
30		(os X-) Vysoko presný-servomotor	KEB 2,3 kW
31		(os Z-) Vysoko presný-servomotor	KEB 2,3 kW
32		(Os Y-) Vysoko presný-servomotor pre hriadeľ nastavenia varnej dosky	KEB 1,0 kW
33		Guľôčková skrutka	Integrálne brúsená trieda P3-P4
34		Worm Gear a Worm	Dvojitý{0}}štart
35		Varná doska Altánok	Φ22, Φ27, Φ32, Φ40 (po jednom)

Kontrola montážneho procesu

NIE	Proces	Výhoda	Obrázok
1	Škrabanie kontaktných plôch medzi komponentmi	1. Po zoškrabaní môže zlepšiť rovinnosť povrchu, lepší kontakt a viac kontaktných bodov. Okrem toho má určitý vytvrdzovací účinok na povrch a zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu.
1	Škrabanie kontaktných plôch medzi komponentmi	Kvalita povrchu škrabky sa hodnotí počtom kontaktných bodov na jednotku plochy a prijatá norma je 12-16 bodov /25*25mm.
2.	Detekcia laserovým interferometrom	Dokáže vykonávať analýzu dynamických charakteristík guľôčkových skrutiek obrábacích strojov, analýzu charakteristík odozvy pohonných systémov, analýzu dynamických charakteristík vodiacich koľajníc atď. Vyznačuje sa extrémne vysokou presnosťou a účinnosťou, ktorá poskytuje základ pre korekciu chýb obrábacích strojov.
3.	Zostava prevodovky s guľôčkovou skrutkou	Rovnobežnosť medzi guľôčkovou skrutkou a vodiacou lištou sa nastavuje brúsením sedla vodiacej skrutky počas montáže, pričom požiadavka na ovládanie je 0,01 mm/300 mm
4.	Montáž vretena	Proces montáže prebieha v dielni s konštantnou{0}}teplotou, aby sa zabezpečila presnosť a kvalita počas procesu montáže. Po montáži je potrebné pred inštaláciou otestovať-hlavný hriadeľ, aby sa zistil abnormálny hluk, nárast teploty atď. Až po potvrdení, že neexistujú žiadne problémy, ho možno nainštalovať.
5.	Prístroj na kontrolu ozubených kolies skúma presnosť výrobkov spracovaných odvaľovacím strojom na ozubenie	Prístroje na meranie ozubených kolies môžu merať a vyhodnocovať rôzne ukazovatele presnosti ozubených kolies v súlade s ustanoveniami medzinárodných a národných noriem. Tieto indikátory zahŕňajú odchýlku profilu zubov, odchýlku skrutkovice, odchýlku stúpania, radiálne hádzanie atď.

◆ Úvod do funkcií

	NIE	pozícia	funkciu
Mechanické časti	1	Odliatky	Hlavné časti stroja, ako je lôžko, stĺp, pracovný stôl a hlava varnej dosky, sú vyrobené z-kvalitnej šedej liatiny s vynikajúcim antivibračným{1}výkonom. Vyrábajú ich špecializovaní výrobcovia certifikovaní podľa systému manažérstva kvality ISO 9000. V procese odlievania sa používajú špeciálne procesy na zlepšenie mechanických vlastností materiálu. Odliatky prechádzajú dvoma úpravami starnutia, aby sa eliminovalo vnútorné zvyškové napätie, čím sa zaistila dobrá tepelná stabilita a dlhotrvajúca-rozmerová presnosť.
	2	Vreteno varnej dosky	Stroj využíva vlastnoručne{0}}vyrobené vreteno varnej dosky. Hlavné vreteno vyrába profesionálny výrobca vretena. Po nauhličení a kalení má kalená povrchová vrstva tlakové napätie, ktoré zlepšuje jej pevnosť v ohybe, vyznačuje sa presnosťou otáčania, tuhosťou a prispôsobivosťou rýchlosti. Pre ložiská vretena sa používajú vysoko{4}}presné ložiská-známych čínskych značiek, ktoré zaisťujú mimoriadne vysokú presnosť a tuhosť vretena. Celý proces montáže prebieha v dielni s konštantnou{7}}teplotou, aby sa predišlo odchýlkam presnosti spôsobeným faktormi prostredia. Otáčky vretena varnej dosky sú 0–600 ot./min s plynulou reguláciou otáčok.
	3	Vreteno obrobku (pracovný stôl)	Využíva vysoko{0}}precízny pohon triedy 6 s dvojitým{2}}závitovým závitovkovým prevodom. Šnekové koleso je vyrobené z cínového bronzu, vyznačuje sa vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu a klznosťou. Poháňaný servomotorom s redukciou prevodového diferenciálu, rýchlosť otáčania je 0–35 ot./min. s plynulou zmenou otáčok.
	4	Vodiace koľajnice	Používajú sa tvrdé vodiace lišty. Kontaktné plochy medzi posuvným stolom a vodiacimi koľajnicami sú ručne-oškrabované, aby sa dosiahla lepšia rovinnosť, lepšia kvalita kontaktu a viac kontaktných bodov. Proces škrabania tiež poskytuje určitý účinok vytvrdzovania povrchu na zvýšenie odolnosti proti opotrebovaniu. Na prenos sa používajú guľôčkové skrutky.
	5	Koník	Stred koníka je Morse č.{0}} s hydraulickým pohonom s nastaviteľným tlakom.
	6	Hydraulická pohonná jednotka	Hydraulický systém a chladiaci obehový systém sú oddelené, aby sa zabránilo vzájomnému miešaniu. Hydraulická pohonná jednotka je vybavená alarmom hladiny hydraulického oleja, ktorý upozorní obsluhu, keď je hladina oleja príliš nízka alebo príliš vysoká.
	7	Systém mazania	Prijíma automatické centralizované mazanie, ktoré dodáva olej do vodiacich skrutiek a vodiacich koľajníc v pevných intervaloch a v pevných množstvách, čím sa zabezpečuje dostatočné mazanie počas prevádzky stroja. To zaručuje vynikajúcu rýchlu odozvu a nízky-rýchlostný výkon podávania, predlžuje životnosť a zlepšuje zachovanie presnosti. Systém je tiež vybavený funkciou alarmu poruchy a po spustení môže automaticky spustiť program mazania.
	8	Dopravník triesok	Používa sa magnetický dopravník triesok, ktorý dokáže spracovať kovové triesky, jemné železné triesky, odlievacie triesky atď. Môže tiež adsorbovať zvyšky v chladiacom oleji a zbierať ich na dopravníku, pričom sa vyznačuje nízkou spotrebou energie a vysokou účinnosťou.
	9	Odlučovač olejovej hmly (voliteľné)	Dokáže efektívne odstraňovať olejovú hmlu, vodnú hmlu a iné nečistoty vo vzduchu, zlepšovať výrobné prostredie dielne, predĺžiť životnosť zariadení a znížiť náklady.
	10	Elektrická skriňová klimatizácia (voliteľné)	Ochladzuje teplo generované spotrebou energie elektrických komponentov, čím poskytuje ideálne prostredie teploty a vlhkosti vo vnútri rozvodnej skrine. Medzitým izoluje prach a korozívne plyny od vonkajšieho prostredia, predlžuje životnosť elektrických komponentov a výrazne zlepšuje spoľahlivosť stroja.
	11	Plechové a ochranné kryty	Obrábací stroj je vybavený plne utesneným ochranným krytom, ktorý eliminuje znečistenie výrobného prostredia spôsobené olejovou hmlou alebo prachom pri vysoko{0}}odvaľovaní ozubených kolies. Vďaka inovatívnemu ochrannému dizajnu stroj rieši problémy s únikom oleja a presakovaním. Okrem toho sú posuvné dvierka v tvare L- prispôsobené na pohodlné zdvíhanie obrobku, čím sa zjednodušuje obsluha a údržba obrábacieho stroja.
Elektrická sekcia	1	Systém	Stroj je vybavený prispôsobeným systémom KND K1000TF1i a dokáže spracovať čelné ozubené kolesá, špirálové ozubené kolesá a závitovkové kolesá prostredníctvom intuitívnej vstavanej-obsluhy, pričom sa vyznačuje vysokou spoľahlivosťou, jednoduchosťou a jednoduchým učením. Podporuje aj ruskú verziu s voľným prepínaním medzi čínštinou a ruštinou, aby sa splnili rôzne jazykové požiadavky.
	2	Servomotor	KND
	3	Počet osí	Päť{0}}osové štvorosové{1}}súčasné obrábanie
	4	Prevodovka	Elektronická prevodovka
	5	Automatické vypnutie	Je to dôležité bezpečnostné opatrenie, ktoré môže automaticky prerušiť napájanie pri otvorení dvierok skrine elektrického zariadenia, čím zabráni operátorom pred náhodným úrazom elektrickým prúdom spôsobeným neúmyselným kontaktom s komponentmi pod napätím počas údržby alebo opravy.

◆ Štandardná konfigurácia

NIE	Meno	Výrobcovia	Obrázok
1	Vodiaca skrutka	Jiangsu Qijian
2	Ložisko	Luoyangský inštitút pre výskum ložískZYS
3	Vreteno	Yuhuan Liyang
4	Systém	KND
5	Motor	KND
6	Dopravník triesok	Cangzhou Gaolong
7	Varná doska Altánok	Cixi Gutang Lihe
8	Hydraulická pohonná jednotka	Anhui Qingli
9	Worm Gear a Worm	Chongqing Qidayuan

◆ Oblasti použitia

Automobilový priemysel:

Používa sa na obrábanie automobilových prevodov na splnenie požiadaviek automobilových prevodových systémov.

Výroba motocyklov a elektrického náradia:

Používa sa na výrobu prevodových komponentov v motocykloch a elektrické náradie.

Výroba reduktora:

Používa sa na obrábanie ozubených kolies v reduktoroch, čím sa zlepšuje účinnosť prenosu a výkon zariadenia.

Výroba nástrojov:

Používa sa na výrobu presných častí ozubených kolies v presných prístrojoch.

Výroba iných strojov:

Vhodné na výrobu rôznych mechanických zariadení, ktoré si vyžadujú vysoko{0}}presné prevody.

Zobrazenie hotového výrobku v poli spracovania

Bronzové šnekové koleso

Ozubené koleso

Drážkový hriadeľ

Výstroj

◆Na splnenie požiadaviek na nakladanie a vykladanie rôznych zákazníkov je možné so strojom manipulovať vysokozdvižným vozíkom alebo žeriavom.

Poloha na nakladanie a vykladanie vysokozdvižného vozíka

product-800-666

Schéma zdvíhania žeriavu

◆ Služba spoločnosti

Pred{0}}predajná služba:

Vyrábame obrábacie stroje a poskytujeme kompletné riešenia technológie rezania. Ponúkame vám všetky-služby vrátane výberu vybavenia, plánovania procesov, nástrojov a rezných nástrojov a automatického rozloženia linky na spracovanie.

Po{0}}predajný servis:

V súlade so zásadou zákazník ako prvý odpovedáme na otázky zákazníkov a odpovedáme na po{0}}predajné problémy 24 hodín denne. V prípade popredajných-problémov, ktoré sa nedajú vyriešiť telefonicky, budeme zákazníkov informovať o čase príchodu do 24 hodín.

◆ Certifikát